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混合處理液的溫度。污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用，溫度低時(shí)，水解作用會(huì)變慢。如果溫度低于10℃，旋轉(zhuǎn)式污泥過(guò)濾機(jī)，污泥脫水機(jī)絮凝效果會(huì)明顯變差，可通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間的方法改善調(diào)理效果。冬季氣溫較低時(shí)，要重視污泥脫水機(jī)的保溫環(huán)節(jié)，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過(guò)程中熱量的損失。

砂場(chǎng)污泥帶式壓濾機(jī)深度污泥脫水的運(yùn)行：

濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從濾帶上剔離，但處理能力相對(duì)減小。一般濾帶行走速度不應(yīng)大于5m/min。濾帶張力影響到對(duì)污泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過(guò)大時(shí)，會(huì)將污泥擠出帶外，產(chǎn)生跑料，一般濾帶張力約為0.3—0.7Mpa.

干粉加料系統(tǒng)主要由儲(chǔ)料罐、投藥器、預(yù)浸潤(rùn)裝置等組成。在自動(dòng)工作狀態(tài)下，當(dāng)溶液儲(chǔ)存槽液位計(jì)發(fā)出低液位信號(hào)后，投藥器的螺旋體開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送干粉藥劑。干粉藥劑的投加量可通過(guò)調(diào)整投藥螺旋的轉(zhuǎn)速來(lái)控制，控制好干粉的投加量后，按照需配制的絮凝劑濃度調(diào)整進(jìn)水量，進(jìn)水量通過(guò)流量計(jì)來(lái)顯示；干粉藥劑與溶解水在預(yù)浸潤(rùn)裝置中預(yù)先潤(rùn)濕，可有效防止干粉投加時(shí)漂浮在水面結(jié)塊的問(wèn)題，提高了干粉藥劑的溶解效果。

系統(tǒng)的儀器儀表完善齊全，指示準(zhǔn)確，管路線路整齊、正規(guī)、暢通、無(wú)滲漏，設(shè)備在操作過(guò)程中清潔無(wú)塵。系統(tǒng)所有設(shè)備容器、管路、管件等的材質(zhì)均為耐腐蝕的材料。

布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可物料，避免在濾帶上出現(xiàn)一個(gè)個(gè)小水坑，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料，擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。機(jī)箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用，采用冷作焊接而成。機(jī)箱底部設(shè)有排液孔，中部設(shè)有窺視孔，以便維護(hù)。污泥通過(guò)調(diào)質(zhì)會(huì)使污泥中的毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水區(qū)脫除，否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動(dòng)性，擠壓作用會(huì)將污泥擠出濾帶外，一般初級(jí)污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥，二級(jí)污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。